01背景介紹

近期，雙氧水引發(fā)的爆炸事故頻頻發(fā)生，引發(fā)了社會(huì )的廣泛關(guān)注。為了深入了解和防范此類(lèi)事故，我們梳理了幾起典型的雙氧水事故案例。 雙氧水作為一種強氧化劑，其本身并不會(huì )自燃，然而一旦與可燃物接觸，便會(huì )發(fā)生劇烈的反應，釋放出大量的氧氣和熱量，進(jìn)而引發(fā)爆炸，后果不堪設想。類(lèi)似的事故并非孤例，我們有必要提高警惕，采取有效措施預防和應對雙氧水事故的發(fā)生。

02典型事故案例

◆ 四川廣元雙氧水罐車(chē)事故

021年9月10日凌晨1時(shí)多，四川廣元市朝天區中子鎮董家梁加油站附近，一輛載有33噸過(guò)氧化氫的罐車(chē)在停放時(shí)，罐頂上的液體輸入口突然發(fā)生爆炸，導致頂蓋飛出并發(fā)生泄漏。事故發(fā)生后，當地政府迅速確認，該槽罐車(chē)在事發(fā)時(shí)處于停駛狀態(tài)，駕駛員在路邊休息。發(fā)現車(chē)載設備出現故障并導致泄漏后，駕駛員立即報警。

◆ 山東臨沂化工廠(chǎng)事故

013年12月29日，山東省臨沂市蘭山區九州化工廠(chǎng)發(fā)生了一起雙氧水槽罐車(chē)卸料事故。在卸料過(guò)程中，一個(gè)裝滿(mǎn)雙氧水的包裝桶突然爆炸，導致3人死亡，并造成直接經(jīng)濟損失超過(guò)200萬(wàn)元。經(jīng)調查，事故的直接原因是 違規使用曾盛裝鹽酸的塑料桶來(lái)盛裝雙氧水。桶內殘留的Fe3+及其他金屬雜質(zhì)引發(fā)了雙氧水的急劇分解，進(jìn)而產(chǎn)生超壓導致爆炸。

◆ 山東淄博化工廠(chǎng)事故

012年8月25日，山東淄博國金化工廠(chǎng)的雙氧水車(chē)間發(fā)生了一起嚴重的爆炸事故。此次事故導致3人死亡、7人受傷，并造成了約750萬(wàn)元的直接經(jīng)濟損失。經(jīng)調查，事故的直接原因是 鈀催化劑及白土床中的氧化鋁粉末隨著(zhù)氫化液進(jìn)入了氧化塔，這引發(fā)了雙氧水的分解，進(jìn)而導致塔內壓力和溫度的急劇上升。在緊急停車(chē)后，由于未及時(shí)采取排料或泄壓等應急措施，高溫和高壓最終造成了氧化塔上塔的爆炸。

03雙氧水的危險特性

過(guò)氧化氫，雖不自行燃燒，卻能與可燃物反應，釋放出大量熱能和氣體，從而引發(fā)火災甚至爆炸。在pH值介于3.5至4.5的酸性環(huán)境中，過(guò)氧化氫最為穩定；然而，在堿性溶液中或受到強光，尤其是短波射線(xiàn)照射時(shí)，它都會(huì )發(fā)生分解。一旦加熱至100℃以上，其分解速度將急劇加快。過(guò)氧化氫與諸多有機物如糖、淀粉、醇類(lèi)以及石油產(chǎn)品等混合后，會(huì )形成極具爆炸性的混合物，只需輕微的撞擊、受熱或電火花刺激，便可能引發(fā)爆炸。此外，過(guò)氧化氫一旦與許多無(wú)機化合物或雜質(zhì)接觸，便會(huì )迅速分解并導致爆炸，同時(shí)釋放出大量的熱能、氧氣和水蒸氣。

04生產(chǎn)工藝及安全措施

◆ 蒽醌法生產(chǎn)工藝

目前，我國雙氧水生產(chǎn)主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝，各生產(chǎn)環(huán)節均存在潛在的事故風(fēng)險，因此，如何防范事故的發(fā)生顯得尤為重要。 在蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中，工作液的酸堿度控制至關(guān)重要。加氫反應需要在堿性條件下進(jìn)行，而氫化液的氧化反應及雙氧水的萃取則必須維持在酸性環(huán)境中。若氧化液呈現堿性，雙氧水可能發(fā)生分解，進(jìn)而引發(fā)事故。因此，在氫化、氧化及萃取等關(guān)鍵工序中，均設置了專(zhuān)門(mén)的分析點(diǎn)，以實(shí)時(shí)監測工作液的酸堿度變化，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全穩定。

◆ 監控措施

在雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中，氧化尾氣中的氧濃度監控至關(guān)重要。若雙氧水發(fā)生分解反應，混合尾氣中的氧氣濃度可能迅速攀升至15%以上，形成潛在的爆炸性氣體混合物。為確保生產(chǎn)安全，我們必須嚴密監控尾氣中的可燃氣體和氧氣含量。通常，在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們采用氮氣稀釋氧化尾氣的方法，將氧含量嚴格控制在10%以下。

◆ 存儲管理

為了確保雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中的安全，我們需要對氧化尾氣進(jìn)行 嚴密的存儲管理。首先，容器必須保持密封狀態(tài)，以防止尾氣泄漏。同時(shí)，儲存庫房應位于陰涼且通風(fēng)良好的區域，遠離火源和熱源，以確保環(huán)境安全。

◆ 使用防護措施

在雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中，我們必須采取一系列的防護措施來(lái)確保安全。首先，生產(chǎn)過(guò)程應保持密閉，并配備全面通風(fēng)設施，以降低有害物質(zhì)的濃度。同時(shí)，應提供安全淋浴和洗眼設備，以便在緊急情況下迅速清洗。其次，對于呼吸系統的防護，當可能接觸到雙氧水蒸氣時(shí)，應佩戴過(guò)濾式防毒面具（全面罩）以確保呼吸安全。

◆ 應急救護措施

若雙氧水不慎入眼，應立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)的清水或生理鹽水沖洗眼睛至少15分鐘，以徹底清除有害物質(zhì)。之后，同樣需要就醫接受進(jìn)一步治療。若吸入雙氧水蒸氣，應迅速撤離至空氣流通、新鮮的場(chǎng)所，并保持呼吸道暢通。 針對小量泄漏，可以采用砂土、蛭石或其他惰性材料進(jìn)行吸收處理。同時(shí)，也可以用大量水進(jìn)行沖洗，將沖洗后的稀釋水排入廢水系統。對于大量泄漏，則需要構筑圍堤或挖坑進(jìn)行收容，并使用噴霧狀水進(jìn)行冷卻和稀釋蒸汽。在保護現場(chǎng)人員安全的同時(shí)，將泄漏物稀釋成不燃物，然后利用泵將其轉移至槽車(chē)或專(zhuān)用收集器內，進(jìn)行回收或運至廢物處理場(chǎng)所進(jìn)行妥善處置。