越來(lái)越多的企業(yè)在煙室安裝了高溫煙氣在線(xiàn)分析儀，用以監測窯內的通風(fēng)和燃燒狀況。通常安裝的模塊有：O2、CO和NO。這三個(gè)組分非常重要，O2和CO用以表征窯內的通風(fēng)大小，NO用以表征火焰溫度的高低。但是工采網(wǎng)建議企業(yè)再多裝一個(gè)傳感器，就是SO2傳感器。

（1）SO2可表征窯內的局部還原氣氛

局部還原氣氛不同于窯內整體通風(fēng)小。窯內整體通風(fēng)可用過(guò)?？諝庀禂当硎?，指的是窯內實(shí)際通風(fēng)量與窯頭煤完全燃燒所需要空氣的比例。

局部還原氣氛則是指在窯內局部產(chǎn)生了還原性氣氛，通常是由于燃料與料層接觸產(chǎn)生的，比如窯頭火焰太寬、形狀不穩定，導致火焰局部與料層接觸；或部分煤粉沉降到料層等，這時(shí)燃料被包裹到熟料中后就會(huì )在該位置產(chǎn)生還原氣氛。

局部還原氣氛的危害包括引起硫酸鈣的大量分解，一方面導致硫內循環(huán)加劇，可能引起過(guò)渡帶結圈、窯尾結圈、煙室結皮等；另一方面，局部燃燒可能會(huì )導致飛沙料加劇，以及影響熟料質(zhì)量；除此，因硫酸鈣分解吸熱，而SO2和CaO的結合等又放熱，影響了窯內的溫度分布。

那么如何判斷是否有局部的還原氣氛呢？

首先想到的就是CO濃度，因為煤粉不完全燃燒肯定會(huì )產(chǎn)生CO，因此認為可以用煙室的CO濃度來(lái)表征。但實(shí)際上有時(shí)候CO無(wú)法表征局部的還原氣氛，原因就是含CO、O2的煙氣在向窯尾流動(dòng)的過(guò)程中，會(huì )發(fā)生反應，導致CO被消耗，因此從煙室位置可能測不出來(lái)CO，但不代表一定沒(méi)有局部的還原氣氛。

這個(gè)時(shí)候我們有兩個(gè)方法可以表征局部的還原氣氛，都和局部還原氣氛導致硫酸鈣的分解有關(guān)。

其一，直接檢測煙室的SO2濃度。

這是最簡(jiǎn)單、直接、快捷的方法。當發(fā)現煙室氣體分析儀測出來(lái)的O2正常，CO正?；虿徽?，SO2很高，就說(shuō)明有局部的還原氣氛出現了；當然，當O2自身偏低，窯內整體通風(fēng)偏小的時(shí)候，SO2也會(huì )很高。

其二，檢測C5下料管熱生料的硫含量。

因為硫酸鈣分解后，形成的SO2還會(huì )在分解爐內與CaO結合，因此就會(huì )導致入窯生料的SO3含量顯著(zhù)增加。通常我們用下料管SO3含量與熟料SO3含量的比值來(lái)表征。當這個(gè)比值超過(guò)2.5后（硫在窯內的揮發(fā)率＞0.6），就表示存在硫酸鈣的大量分解，可能是局部還原氣氛或者整體通風(fēng)不好。需要說(shuō)明的是，硫的揮發(fā)率正常是0.3-0.6，與硫堿比、窯內煅燒溫度均有關(guān)，但關(guān)系最大的還是氣氛。

（2）SO2可以用來(lái)表征是否有替代燃料落入煙室

越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用替代燃料。替代燃料給水泥窯帶來(lái)的挑戰之一就是大尺寸的替代燃料會(huì )直接落入煙室，導致硫酸鈣大量分解，硫結皮加劇。

此時(shí)，如果煙室有SO2煙氣的在線(xiàn)檢測，即可馬上看出來(lái)是否存在該問(wèn)題！

舉個(gè)案例：某企業(yè)安裝有煙室的SO2氣體分析儀，當工廠(chǎng)打開(kāi)煙室上方捅料孔，丟下去大量木塊的時(shí)候，SO2就會(huì )迅速上漲，而此時(shí)CO并沒(méi)有明顯變化。

CO變化不明顯的原因可能是即使有替代燃料落下去，導致局部產(chǎn)生CO，但CO可能很快會(huì )和O2結合，導致測出來(lái)的CO變化不明顯；除此，煙室的漏風(fēng)也會(huì )導致CO與O2的結合。

總結一下，煙室高溫煙氣分析儀安裝SO2氣體傳感器的必要性主要有兩點(diǎn)，一是可以用來(lái)表征局部的還原氣氛，二是可以表征是否有替代燃料會(huì )落入煙室。因此，建議企業(yè)在安裝氣體分析儀的時(shí)候就把SO2傳感器加進(jìn)來(lái)；如果現在已經(jīng)有了在線(xiàn)氣體分析儀，可以多安裝一個(gè)SO2傳感器。

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