碳酸饮料生产线设备动冲瓶(ping)(ping)机(ji)、等压灌装机(ji)、自(zi)动封口机(ji)、输(shu)送系统， 温瓶(ping)(ping)机(ji)，瓶(ping)(ping)身吹干机(ji)， 套标机(ji)，膜(mo)包(bao)机(ji)， 装箱机(ji)等组(zu)合(he)而成，整(zheng)条生(sheng)产(chan)线(xian)呈直线(xian)型，是分体的流水线(xian),适用(yong)(yong)于含气饮(yin)料灌装。本机(ji)采用(yong)(yong)优(you)质SUS304不锈钢制作(zuo)，结构合(he)理(li)，操(cao)作(zuo)方便，适用(yong)(yong)范围广，是中小型饮(yin)料厂家的理(li)想设(she)备。

1) 风送道与进瓶(ping)(ping)拨轮(lun)直(zhi)连的进瓶(ping)(ping)方式。

2) 进(jin)瓶(ping)拨轮(lun)采(cai)用创(chuang)新(xin)设计的(de)具分(fen)瓶(ping)功能的(de)瓶(ping)口夹持机构，取消了进(jin)瓶(ping)螺杆(gan)及输送链，更(geng)换瓶(ping)形无须更(geng)换及调(diao)整任何零件。

3) 设有气(qi)动挡瓶装置。

冲瓶机

1) 旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊(han)接而成。

2) 大型平(ping)面带齿轴承(cheng)，运(yun)转平(ping)稳、可靠。

3) 采(cai)用本公司*的翻转式瓶(ping)(ping)夹(jia)(jia)，瓶(ping)(ping)夹(jia)(jia)卡(ka)住瓶(ping)(ping)颈部(bu)位(wei)，避免了传统瓶(ping)(ping)夹(jia)(jia)上的橡胶夹(jia)(jia)块对瓶(ping)(ping)口(kou)螺纹部(bu)位(wei)造成(cheng)的可能(neng)污染。瓶(ping)(ping)夹(jia)(jia)采(cai)用不锈钢ANSI304制(zhi)造，卫生、耐用。

4) 采用(yong)高效喷(pen)雾喷(pen)嘴，冲瓶(ping)水呈设定角度喷(pen)出，可冲洗到瓶(ping)子内(nei)壁任何部位，冲洗*并节(jie)约(yue)冲瓶(ping)用(yong)水。

5) 采用冲(chong)(chong)瓶(ping)喷嘴升降机(ji)构，喷嘴插入瓶(ping)中进行冲(chong)(chong)洗(xi)，使冲(chong)(chong)洗(xi)效果达到*，同时zui大(da)(da)程度(du)的减(jian)少冲(chong)(chong)瓶(ping)用水量，更适应大(da)(da)瓶(ping)的生产需求。

6) 瓶夹及翻转(zhuan)机构(gou)滑(hua)套均采(cai)用(yong)igus耐蚀免维护轴承(cheng)。

7) 冲瓶(ping)机(ji)动(dong)力由机(ji)架内传动(dong)系统(tong)通过齿(chi)轮(lun)传递。

碳酸饮料生产线?：采用(yong)卡瓶(ping)口瓶(ping)夹代(dai)替传统的拨轮，变换瓶(ping)形无须(xu)调(diao)整设备高低，也无须(xu)更(geng)换及调(diao)整任何零件 .

1) 旋转盘全部(bu)采用不锈钢ANSI304制(zhi)造。

2) 大型平面带齿轴承，运转平稳(wen)、可(ke)靠。

3) 灌装方式(shi)为等压灌装。

4) 高精度、高速液(ye)位(wei)灌装阀，液(ye)位(wei)精度≤±2mm。

5) 采用环形液(ye)缸，液(ye)缸液(ye)位由磁浮子液(ye)位计(ji)控制。

6) 采用提升(sheng)气缸瓶升(sheng)降机构，并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口，变(bian)换瓶形无(wu)须更(geng)换及调整任何零件。

7) 灌装机(ji)动力由机(ji)架内传动系统(tong)通过齿轮传递。

碳酸饮料生产线设备

1) 磁性恒扭矩(ju)旋盖(gai)头，旋盖(gai)效果稳定可靠，封盖(gai)次(ci)品率≤0.2％。

2) 落盖导轨(gui)上(shang)设有(you)防(fang)止反(fan)盖通过及(ji)反(fan)盖取出机构，同时(shi)装(zhuang)有(you)一组(zu)光(guang)电开关，当落盖导轨(gui)上(shang)无(wu)盖时(shi)会(hui)自动停(ting)止机器(qi)运转，可以有(you)效的避免无(wu)盖瓶的出现。

3) 设有旋(xuan)盖(gai)(gai)机进瓶检(jian)测开关，与落盖(gai)(gai)导(dao)轨(gui)和(he)拨盖(gai)(gai)盘连接(jie)处(chu)的锁盖(gai)(gai)气缸连锁控(kong)制瓶盖(gai)(gai)的排出(chu)，保证无瓶时停(ting)止喂盖(gai)(gai)，减少盖(gai)(gai)子的损耗。

4) 高效离心式理(li)盖(gai)(gai)方式，盖(gai)(gai)磨损小。

5) 理盖器(qi)设有缺(que)盖检测机构，用于控制瓶盖提升(sheng)机启停。

采用托(tuo)瓶(ping)底(di)传送(song)(song)方式，瓶(ping)底(di)托(tuo)板为(wei)一螺旋下降曲(qu)线，变换瓶(ping)形(xing)无须调(diao)整机器(qi)及出瓶(ping)输(shu)送(song)(song)链的高度。

1) 传动(dong)电机采(cai)用(yong)变频调(diao)速(su)，与(yu)三合一灌装机保持(chi)同步，可有效(xiao)防(fang)止瓶子翻倒。

2) 出(chu)瓶输送链(lian)上装(zhuang)有光电开关，当出(chu)现(xian)堵瓶时(shi)，可控制三合一灌装(zhuang)机减速并停机。

含(han)气饮料(liao)生产线

1) 机架(jia)由优质碳素(su)钢焊(han)接而成(cheng)，并进行表面防锈处理及(ji)喷涂，表面覆(fu)盖(gai)不锈钢板(SUS304)。

2) *采用不锈(xiu)钢台(tai)面(mian)板过孔拉伸结构，配合(he)O形密(mi)封圈，使台(tai)面(mian)上所(suo)有轴承座及支撑轴等(deng)易渗漏(lou)处的渗漏(lou)可能降(jiang)为零。

3) 三(san)合一机(ji)传动系(xi)统(tong)位于机(ji)架台(tai)面下(xia)，由(you)一台(tai)主(zhu)电机(ji)拖动，采用齿轮传动方式(shi)。

4) 传动齿(chi)轮(lun)采用钢质(zhi)齿(chi)轮(lun)与尼龙齿(chi)轮(lun)交叉布置方式